2 兩種標(biāo)準(zhǔn)磚型介紹 目前我國(guó)使用的水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚大多采用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：VDZ標(biāo)準(zhǔn)（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）和ISO標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)），VDZ標(biāo)準(zhǔn)磚型較小，適合膨脹性較大的堿性磚，如鎂鋁尖品石磚、鎂鐵尖品石磚和直接結(jié)合鎂鉻磚等。這種磚的特點(diǎn)是其等腰梯形截面中心線寬度為定長(zhǎng)71.5mm。以5000t/d窯型例，窯筒體有效內(nèi)徑直徑4.8m ，一般用B622的磚與B322的磚搭配使用。其中的"6”和“3"分別代表該磚是用在直徑6m 和3m 的窯上，后面的“22”代表磚厚度為220mm。這樣．對(duì)直徑4.8m的窯，B622

鋼包也叫盛鋼桶是冶金工業(yè)的重要容器件， 起著儲(chǔ)存、 轉(zhuǎn)運(yùn)鋼水的作用， 同時(shí)還要進(jìn)行爐外精煉的雙重任務(wù)， 隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展， 我國(guó)的鋼包用耐火材料也得到了很好的發(fā)展。 鋼包使用壽命的長(zhǎng)短， 不僅關(guān)系到耐火材料的消耗， 而且直接影響煉鋼的正常生產(chǎn)。 特別是隨著轉(zhuǎn)爐壽命的提高， 連鑄比的增加和爐外精煉技術(shù)的進(jìn)步， 鋼包處于容量大、 鋼種多、 溫度高、 時(shí)間長(zhǎng)等日益苛刻的使用條件， 對(duì)鋼包用耐火材料的要求也不斷提高， 所以世界各國(guó)都在積極研究開發(fā)各種新材質(zhì)耐火材料， 以提高現(xiàn)有耐火材料的質(zhì)量， 延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命， 降低耐火材料的噸耗。

1、澆注鋼包的使用情況介紹

  在我國(guó)一般其公稱容量在50噸以下的不帶精煉的轉(zhuǎn)爐普通鋼包，其工作襯一般采用澆注料整體澆灌成型。工作襯一次性使用壽命一般在50-60次左右，最高在70-80次左右，甚至個(gè)別鋼廠有在100次以上的。為降低噸鋼耐材消耗，許多鋼廠鋼包工作襯在使用一定次數(shù)后，將殘襯表面的殘鋼、殘?jiān)謇淼簦追Q剝皮，然后再坐上胎模澆灌一定厚度的澆注料，待烘烤后繼續(xù)投入使用，可大大降低成本，該過(guò)程也叫套澆，其第1次留下的殘襯相當(dāng)于永久襯，能維持2-3個(gè)包役。鋼包工作襯的材質(zhì)有鋁鎂質(zhì)、高鋁尖晶石質(zhì)等，按結(jié)合劑可分為低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料。

1.1高鋁尖晶石澆注料

  鋼包內(nèi)襯不定形耐火材料自80年代推廣應(yīng)用以來(lái)，已由原來(lái)的普通鋁鎂澆注料發(fā)展到鋁鎂尖晶石澆注料，澆注料性能明顯提高。鋁鎂尖晶石澆注料具有密度大、強(qiáng)度高、耐侵蝕、抗剝落、磨損率低等優(yōu)點(diǎn)，能顯著提高包齡，因而被眾多廠家采用。筑襯工藝由搗打、投射、振動(dòng)發(fā)展到胎模振動(dòng)，胎模振動(dòng)降低了鋼包耐火材料消耗。取得良好效果，鋼包包齡平均可達(dá)70-80次。具有振動(dòng)均勻、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，并且可實(shí)現(xiàn)鋼包內(nèi)襯連續(xù)套澆，其理化指標(biāo)如表1所示。

1.2低水泥耐火澆注料

低水泥耐火澆注料是在粘土結(jié)合耐火澆注料的基礎(chǔ)上開發(fā)的，也是在20世紀(jì)80年代得到蓬勃發(fā)展的新一代耐火澆注料。其主要品種有低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料，它集多種耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn)于一身，具有高密度、低氣孔、高強(qiáng)度、低磨損、耐熱震和抗侵蝕等特點(diǎn)，同時(shí)還具有體積穩(wěn)定性強(qiáng)和施工用水量低等特性因此應(yīng)用廣泛，使用效果較好和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。表2是低水泥、超低水泥、無(wú)水泥澆注料的使用性能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

2、鋼包的用耐火磚介紹

2.1硅酸鋁質(zhì)材料

2.1.1粘土磚

粘土磚是我國(guó)最早使用的鋼包耐火材料，20世紀(jì)50~60年代，我國(guó)鋼包使用的耐火材料主要是各種粘土磚，由于使用費(fèi)用低，直到80年代還有一些鋼廠的鋼包仍使用粘土磚。某鋼廠鋼包用粘土磚的理化指標(biāo)為：Al2O3 44.10%，SiO2 52.10%，F(xiàn)e2O3 1.72%，顯氣孔率16%～18%，常溫耐壓強(qiáng)度54.9～96.0MPa。粘土質(zhì)鋼包襯磚的使用壽命因各鋼廠的使用條件不同而異。盡管現(xiàn)在我國(guó)的鋼包已經(jīng)不再使用粘土磚，但粘土磚對(duì)我國(guó)建國(guó)初期煉鋼工業(yè)的恢復(fù)和以后的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。

2.1.2高鋁磚

    隨著煉鋼技術(shù)的不斷發(fā)展和鋼產(chǎn)量及質(zhì)量的不斷提高，粘土質(zhì)鋼包襯磚因使用壽命短，自20世紀(jì)60年代末，我國(guó)有些鋼廠的鋼包開始使用各種高鋁質(zhì)襯磚，使鋼包壽命大幅度提高。

    武鋼平爐用270t鋼包從1968年開始使用二等高鋁磚，到1970年包齡達(dá)到25.7次，是粘土質(zhì)襯磚的2.5倍。1974年包齡達(dá)到31.5次。武鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐用70t鋼包從1980年開始使用Al2O3含量大于72%的高鋁磚，包齡為34次，最高達(dá)到50次。

    寶鋼300t鋼包從1986年6月起，全包壁使用某耐火材料廠生產(chǎn)的一等高鋁磚，平均包齡50次左右。連鑄機(jī)投產(chǎn)后，鋼包使用條件惡化，包襯使用壽命減短。寶鋼與某些耐火材料生產(chǎn)企業(yè)合作，開發(fā)出了使用性能優(yōu)良的微膨脹高鋁磚，1992年4月正式使用A廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，平均使用壽命為81.5次，最高壽命達(dá)到100次。使用B廠的產(chǎn)品平均使用壽命為78.6次，最高達(dá)到122次(連鑄比55.73%)。

   太鋼70t鋼包使用高鋁質(zhì)襯磚，使用壽命為64.3次。

總之，我國(guó)鋼包使用高鋁質(zhì)襯磚后，使鋼包的使用壽命顯著提高，保證了煉鋼生產(chǎn)的順利進(jìn)行，促進(jìn)了煉鋼工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

2.1.3蠟石磚

    蠟石磚是以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的一種燒成制品。20世紀(jì)70年代初，福建某耐火材料廠生產(chǎn)的蠟石鋼包磚在馬鋼、鞍鋼、上鋼三廠、三明鋼廠等鋼鐵企業(yè)不同類型的鋼包上進(jìn)行了試用。結(jié)果表明，蠟石磚的使用性能優(yōu)于當(dāng)時(shí)使用的粘土磚和三等高鋁磚。在馬鋼15t鋼包上使用，壽命達(dá)到66次。武鋼二煉鋼廠70t鋼包也試用過(guò)該廠生產(chǎn)的SiO2含量72%的蠟石磚，但效果不太理想，使用壽命僅14次。寶鋼300t鋼包在1985年9月至1988年間曾使用過(guò)日本進(jìn)口的蠟石磚，平均壽命38次。某廠生產(chǎn)的鋼包用蠟石磚的理化指標(biāo)為：SiO2 78.95%，Al2O3 18.85%～19.51%，F(xiàn)e2O3 0.44%～0.52%，顯氣孔率14%～18%，常溫耐壓強(qiáng)度32.9～62.9MPa。由于多方面的原因，蠟石磚在我國(guó)鋼包上沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。

2.2鋁鎂(碳)質(zhì)材料

2.2.1鋁鎂不燒磚

除鋁鎂搗打料、鋁鎂澆注料之外，我國(guó)還開發(fā)了水玻璃結(jié)合的鋁鎂不燒磚，在鋼包上使用，壽命比傳統(tǒng)的硅酸鋁質(zhì)鋼包磚長(zhǎng)。本鋼160t鋼包使用鋁鎂不燒磚，平均壽命40.56次,比使用三等高鋁磚(壽命18.5次)提高1倍多。天津三煉鋼廠20t鋼包使用鋁鎂不燒磚平均壽命38.8次，最高達(dá)到55次，是粘土質(zhì)襯磚使用壽命(9次)的4倍多。

2.2.2鋁鎂碳磚

20世紀(jì)90年代，是我國(guó)連鑄技術(shù)快速發(fā)展時(shí)期，高效連鑄技術(shù)成為其發(fā)展的重心。為了提高連鑄鋼包使用壽命，適應(yīng)高效連鑄技術(shù)發(fā)展的需要，我國(guó)又開發(fā)了鋼包用鋁鎂碳磚，用于各類連鑄鋼包，使鋼包使用壽命大幅度提高。洛耐院、寶鋼和焦作某耐火材料廠合作開發(fā)的鋁鎂碳鋼包磚在寶鋼300t連鑄鋼包上使用，包齡從使用一等高鋁磚的20多次，提高到80次以上，最高達(dá)到126次。鞍鋼三煉鋼200t全連鑄并進(jìn)行爐外精煉的鋼包，使用鋁鎂碳磚，平均壽命64次，最高達(dá)到73次。1993年鋼包用優(yōu)質(zhì)鋁鎂碳磚的推廣使用在我國(guó)全面展開，全國(guó)許多煉鋼廠，根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，陸續(xù)使用鋁鎂碳鋼包襯磚，使鋼包的壽命顯著提高，如攀鋼160t鋼包使用鋁鎂碳襯磚后，平均壽命提高到90次，最高達(dá)到115次。鋁鎂碳磚是以特級(jí)高鋁礬土熟料，電熔鎂砂或燒結(jié)鎂砂和石墨為原料，以液體酚醛樹脂做結(jié)合劑制成的不燒制品。